作为PCB行业智能工厂的先行者，为了在行业内保持领先地位，胜宏的工业4.0标准的智慧工厂目前已投产入库；在建的研发中心已封顶；而随着订单量的不断增长，目前的一期厂房无法满足生产的需要。记者带着一系列疑问特地走访了行政部经理张斌和三厂办课长刘文进，了解了关于我司对智慧工厂、厂房二、厂房四以及研发中心的规划。 问：智慧工厂相比一厂与智能工厂，革新（创新）在哪里？实现了哪些新功能？引入了哪些更先进的设备？对于公司在行业的地位将会有哪些影响和意义。 刘文进课长：智慧工厂与智能工厂相比，在产品的交期，产值与产能方面实现了很大的突破，智能工厂电镀的DP线和VC线是隔开的，需要人工转运。现在是一条DP线搭配两条VC线，自动连接，自动上下料，节约了很多人力、物力和财力；其次，防焊和文字实现了从半自动到全自动的演变，节约的人力一倍以上。 我司的智慧工厂在行业内处于领先地位，致力于打造全中国生产量最大的内层生产车间，目前智慧工厂虽处于试产阶段，但完全是独立运行，整条线都是完整的，预计明年全线开通。 我司智慧工厂的自动化加智能管理是最大的亮点，运用CPS控制系统对所有的设备及运行状况实施监控，每台机器都有固定的服务器，一旦出现任何故障，服务器会自动报警，提示执机员及时保养和维护，若因人员耽搁没来得及维护，设备将会自动强制性停机，以对产品的品质实现最大化管理。智慧工厂安装了药水的中央供药系统，药水的搬运不再需要人工，达到了药水的全自动化输送。智慧工厂特引进了自动包装机，类似于京东自动化的物流仓， AGV机器人自动输送货物，自动上下料，自动抓取货物，实现了“机器换人”的新功能。 人员的管理方面，简化了部分课别，精简了许多人力，一至二楼归属层压二部，三楼设置了内层课、内检课、压合课、钻孔课、线路课、印刷课、加工课和检测课，其中，线路课为电镀、外层、外检的精简课，印刷课合并了防焊课和文字课，加工课合并了成型课和工艺程序中的化金，检测课为测试课和FQC的精简课，最大程度上精简了人力物力。
新建厂房二、厂房四
张斌经理：目前公司的订单量越来越多，为了跟上订单的交期，很多工序的外发，外发的时效性低，产品的品质有风险以及成本难以实现有效管控，从战略意义上讲，我司新厂房的建设是势在必行的，厂房二现于11月23日下午两点破土动工，预计明年6月交房，厂房二和厂房四建成后，预计新引进钻孔机1000台，届时会把仓库一楼的钻孔机全部搬移到新的钻孔加工中心，实现钻孔工艺的集中管理，预计厂房二一楼安放钻孔机300多台，二楼新增环保处理，厂房四的一楼和二楼将会全部规划为钻孔车间。厂房四目前正在做地质勘查和环境测评，根据地质勘查报告和环境测评报告设计楼层的结构图，预计今年年底前动工。
问：当前员工上下班需要绕路到食堂用餐，在建设过程中是否有相应的安全保护措施？
张斌经理：目前破土动工阶段，所有人员在主干道通行，当厂房二建设到一楼时，考虑到员工通行的安全，将会开通安全通道，添加安全保护措施，所有的施工跟员工分离，进入施工阶段后，施工组会把东面的围墙拆掉，施工车辆全部走东门，确保所有员工的安全。
研发中心
张斌经理：在建的研发中心规划建设七层，已经封顶，研一顶层设计为能够容纳1000人的大型会议室，建成后研一规划为研发办公大厅，研二为接待中心。
问：研发中心的建立运营是否意味着公司要建立新的人才引进培养机制？使之成为名副其实的国家级研发中心？
张斌经理：现有的研发中心是以“产-学-研”的模式运行，主要的跟高校的教授专家合作，届时研发中心正式运行后，对人才的要求也会相应提高，会高薪聘请高新技术人才，为提升我司的研发实力添砖加瓦，不断扩充研发实力，将其打造为名副其实的国家级研发中心。
张斌经理：以上四个新的项目建设完成后，对公司现有的管理机制不会有很大的影响，只会不断地扩充人才队伍，以满足我司高速发展的需求。厂房二和厂房四建成后，仓库一楼的生产车间将会搬移，一方面，仓储物流方面会根据公司的需要提高物料周转率，降低呆滞品，节约控制成本，提升仓库物料的利用率；另一方面，仓库会及时跟业务中心沟通，尽量降低产品库存。
结语
我司作为一家PCB智慧工厂之路上的排头兵、先行者，必然肩负着重大使命与担当，我司着力打造的智慧工厂和研发中心，以及正在筹建的厂房二和厂房四，都走在了行业的最前端，体现出我司高瞻远瞩的宏大构想。
来源：胜宏科技
