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在过去的一年中，随着Gerber和IPC-2581的更新，设计数据传输格式有了一些发展。我们开始对数据格式的前景感到好奇：ODB++和IPC-2581作为后起之秀，Gerber是否仍可用于大多数PCB设计？
为了了解更多信息，我们对读者进行了问卷调查。在《Design007 》杂志对设计数据传输格式的读者问卷调查结果中，揭示了在PCB制造的文件导入和CAM工程部分中可以进一步优化的领域。本文将介绍此次问卷调查结果中的亮点。
反馈
调查所获得的信息很多，本文中只能节选一些内容；我们将在未来《Design007》杂志中为读者带来更详细的信息。在本文中，我们将重点介绍流程优化方面的内容。
在一个问题中，我们问设计师，“如果有机会转变设计数据格式，或者最近已转变，那么最重要的原因是什么？”答案非常清晰（图1）。
图一
精简流程对受访者来说非常有吸引力。有趣的是，所有“其他”项中回答都非常相似“制造商要求采用新的数据格式”。
从制造商的角度来看，这非常有价值，因为制造商很可能可以从客户处获得他们所要求的任何文件格式，只要该过程比当前过程简单。使客户更轻松，他们将会选择阻力最小的道路。
还有一个问题是“你们交给制造商的设计数据的主要格式是什么？”到目前为止，Gerber还是遥遥领先（图2）。
图二
在本次问卷调查之外的其他研究中，我们发现，Gerber多文件格式尽管功能可靠，但其生成文件集的复杂过程通常被用户视为一个挑战。然而，尽管人们都在谈论较新的“智能”数据格式及其更简单的接口，但已使用50年的Gerber文件格式仍然占据行业主导地位。这就引出了一个问题，是客户还是制造商的强制使用导致了Gerber目前的状况？
另一方面，有趣的是，“其他”项回答的比例很小，但其中提到“菲林”却占了绝大多数。这是很好的提醒，有时确实很难完全摆脱老方法。
当我们深入探讨这一主题，并询问设计师在准备设计数据以移交给制造端时所面临的最大挑战是什么，受访者大都列举了以下问题：
- 保持数据完整性：24%
- 无缝数据传输：23%
- 说明和文件：17%
- 复杂的文件集管控：15%
这些回答占79%，这4个类别都可以进一步归类为“管控数据包”。
“制造商要求”为8%，是下一个显著性类别。约12%的参与调查公司的回答为“其他”。
用户会想到这些问题，就表明目前数据包的创建过程是容易出错并且有一定难度。例如，如果我们针对PDF文件格式向打印机发送文档的问题做问卷调查，有些问题甚至都不会出现在调查结果中。PDF文档打印的例子表明，精心设计的输出和生产过程消除了这些担忧。因此，设计师/OEM在将设计数据传输到制造端的体验仍有改进空间。
这一切意味着什么？
我们从这些回答中得出的结论是，设计人员准备所有要传输的文件的过程是繁重、较难并且容易出错的。制造商使文件及设计意图的传输越容易，就越受OEM客户的欢迎。这就使得制造商能够引导客户采用对设计团队更容易、可靠的格式，以及对CAM团队更高效的格式。
尽管ODB++和IPC-2581有了很大的发展，Gerber仍然是大多数PCB设计师的主要选择。没有任何迹象表明Gerber将会光荣退出历史舞台。
更多内容可点击这里查看，文章发表于《PCB007中国线上杂志》22年5月号，更多精彩原创内容，欢迎关注“PCB007中文线上杂志”公众号。
