Victor Lazaro

今天我们要讲的这种技术原理其实并不新颖，但正如Chemplate Materials公司的技术总监Victor Lazaro Gallego向Barry Matties所描述的那样，当技术应用于加热领域，其极高的效率正在行业中掀起新的浪潮。

Barry Matties：作为InduBond压合系统的发明人，您可以简要介绍一下该系统吗？

Victor Lazaro：InduBond压合系统的独特之处在于产生层压过程所需热量的方式。传统系统基本上是通过热油、加热器或蒸汽间接加热，而InduBond压合系统使用电磁感应直接加热隔板。

Matties：我们一直在关注这项技术，对它有一定了解，第一次听说这项技术是在采访Alex Stepinski时。我们还采访了Candor公司的Sunny Patel，该工厂已经安装了这台层压系统，对吗？

Lazaro：是的，没错。

Matties：真正吸引我注意的是该系统的运行效率。加热时间非常短，还可以在同一台压合系统中冷却面板，因为不必担心加热时间，这样就能够获得更高质量的产品。总的来说，运行成本相当低。

Lazaro：是的，成本非常低。事实上，我很高兴你提到了效率，因为这项技术只加热需要层压的部分，也就是压合机上下隔板和在制板。高效率源于无需加热标准压合设备中有巨大质量的压盘，这些压盘通过机械方式连接到机架本身。

传统的方式中，效率与加热质量成正比。比如要先间接加热10吨钢，然后将能量转移到在制板上。但InduBond压合系统中，其叠层是由感应直接加热，因此不需要加热质量巨大的压合盘。经计算，能源消耗减少了70%~80%。

Matties：先进行投资购买这样的系统，最终降低层压成本，策略是这样的吗？

Lazaro：是的。

Matties：这个系统的投资回报周期应该是多少？

Lazaro：这取决于批量和PCB的种类，但投资回报周期在4~5年之间。

Matties：与传统的压合系统相比，这类系统的价格是多少？

Lazaro：这台设备的价格在25万美元或30万美元之间，具体取决于附加选项和加工尺寸。而占地面积更大的锅炉加热油系统，价格约为40万美元。

Matties：初次购买也比传统机器更便宜。该机型也不需要冷却压合机，对吗？

Lazaro：是的，工厂需要功率足够大的线路为设备供电。现在这台机器的功率只有传统机型的三分之一。

Matties：需要多大电流？

Lazaro：与传统工艺需要150安培相比，该系统需要的电流在50安培左右。

Matties：如此，耗电量节省很多。就产品质量而言，该机器的性能如何？该压合系统能获得更高质量的产品吗？

Lazaro：是的。一切都源于不加热压盘，也就不需要再将能量分别从顶部、底部转移到两个压盘中间的压合叠层。在该系统中，压合叠层的每个隔板都会同时单独加热，不存在热量不够或温度延迟的问题。通过这项技术，沿着压合叠层的高度，每块单独的在制板都有非常相似的加热曲线，这样就可以获得更高的质量和可重复性。

Matties：你们目前在PCB行业安装了多少台压合系统？

Lazaro：我们在2019年首次引入了这项技术，截至目前，已经安装了14台系统。

Matties：对于此系统，买家最担心的是什么？

Lazaro：正因为该系统的新颖性，以至于一开始人们会产生怀疑。但该系统优势明显，一旦客户想了解，我们会通过对比测试进行展示。比如，加利福尼亚州的一位客户，使用InduBond系统处理，利用压合机压合20块板，同时，东海岸另一家工厂使用传统压合工艺压合相同结构及数量的板。通过收集并分析数据，完成了对比报告，结果显示InduBond系统非常棒。

Matties：Victor,非常感谢你，感谢你将这项技术引入PCB行业。就感应方面而言，它不是新技术，只是你们把它全新应用到了PCB行业。

Lazaro：对。系统所用到的物理原理在300年前就被发现了，如今我们把它应用到了PCB行业中，但并不像看上去那么简单。

Matties：太好了。非常感谢。

Lazaro：不客气。

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