过去几十年，OEM公司通过将生产外包给EMS服务商制造各种产品，涉及从PCBA到整信机箱及电缆组件。有效沟通是成功实现从概念到产品的关键。对于希望与EMS服务商形成良好工作关系的OEM公司，应遵循以下几个步骤来确保产品成功构建。如果与全球各地的供应商合作，这点尤为重要。本文将重点讨论OEM和EMS供应商之间的有效沟通方法，并讨论一些非常简单的方法，以避免发生与外包服务相关的一些问题。
工作说明书（SOW）
SOW（Statement of Work，工作说明书）是电子制造行业军事和航天方面非常常见的文件。SOW明确说明了客户对EMS服务商的期望。详细信息包括：需遵守的技术规范、ITAR限制、流程、版本级别、质量说明、可交付成果、报告要求、FAI（Fail As Is，故障状况）要求以及任何其他文件中未找到的其他特殊指导书。在制造行业的商用产品领域，通常不存在SOW，EMS服务商需要将大量电子邮件说明和指导作业书拼凑在一起才能形成SOW。某些信息不可避免地会被遗漏，或传达不到车间。实质上，SOW定义了参与规则。
除了详细的SOW，完整的输入文件包是报价和生产过程中最重要的组成部分，且应该包含尽可能多的信息。这将允许EMS服务商提供准确的报价，并确定可能需要关注的问题。
输入文件
有条理是良好输入文件包的关键。简明输入文件包应该包括但不限于以下项目：
- BOM（Excel格式）
- 输出数据（IPC-2581、ODB++、Gerber、IPC-D-356网表、X-Y数据等）
- 制造图（PDF或DXF）
- 组装图（PDF或DXF）
- 测试要求
- 项目说明
BOM
物料单应该包括项目编号、数量、参考代号、部件制造商、制造商部件编号及部件或包装说明。Excel格式是首选格式，可以方便地导入到多种不同的系统中。
输出数据
尽管有几种选择，但Gerber数据似乎仍然是每个公司都倾向采用的行业标准。Gerber数据的问题是它不包含任何有帮助 的智能信息。可提供智能数据的输出包括ODB++和IPC-2581。
制造和组装图纸
成功制造的关键是文档。包括注释、表面涂层、材料、生产指导书、外观细节、标签和标记格式等。
测试要求
测试要求可以简单到说明是否需要飞针或针床/ICT测试，或提供功能测试的整套指导书。同时说明是否将向服务商提供功能测试设备或测试夹具。
项目注释
虽然注释应该包含在制造和组装图纸中，但有些人更愿意提供图纸上找不到的附加注释。注释是传达特定组装细节的重要部分，如焊料/助焊剂类型、标签格式、序列号、清洗指导书等。
其他需要考虑的事项
技术规格
我是一个行业规范的超级粉丝。IPC和SMTA提供了从PCB布局到裸板制造再到最终PCB组装的大量专业技术信息。一位经验丰富的布局专家将研究和了解完成设计的最佳方法，使制造商和EMS服务商能够在设计阶段后完成后续工艺。不幸的是，许多工程师和设计师不了解使设计从CAD系统到实现成品所涉及的细节和过程。一个真正优秀的设计师必须了解化学、物理、热力学、材料等方面的一些基础知识。任何有竞争力的EMS公司都能生产出符合行业标准的产品。
避免在组装周期中进行更改
即时更改需要投入时间和成本，有时会造成许多不必要的混乱。提前计划，避免在组装阶段更改元件或电路。在当前的供应链约束条件下，确保为项目选择的材料易于获取，或者有替代部件号列表可供选择。项目开始前的最后更改会造成项目计划延迟，增加与项目相关的成本。这意味着EMS服务商的正常生产流程中断，必须重新组织其他项目计划，以适应新的制造要求。
生产前会议
如果时间充足，那么召开生产前会议是个好主意。这些会议将允许所有相关人员表达任何意见或问题，审查文件，并讨论项目的总体范围。可以通过Zoom、Teams或所选择的其他平台轻松安排远程团队会议。
把一切都记录在案
EMS服务商每年要承接数百个项目，因此给销售人员或项目经理任何形式的口头指示或说明都可能是毁灭性的。最好是通过电子邮件或其他类型的书面文件或通信方式，跟进与EMS服务商的沟通。
结论
从始至终有一套详细的指导书和有条理的文件包可以节省时间、精力和成本，同时可免除产品开发周期中每个阶段的返工和遗漏。避免不必要障碍的唯一方法是，以一种有利于每次都能得到准确结果的方式组织输入包。EMS服务商将感谢您为提供完美的文件包所投入的额外时间。
Charles Capers任Zentech Dallas公司的副总裁兼总经理。在35多年的电子行业职业生涯中，他创办并管理了几家屡获殊荣的公司。他精通电路板设计、制造和组装等多个领域。他是IPC认证的互连设计师（CID+），拥有30多年的设计经验。他在行业杂志发表多篇文章，并在过去几年担任PCB West/East展会的特邀发言人。
