在全球范围内，无论欧美还是亚洲电子电路主要生产国家，探索实现电子电路的绿色生产、实现资源要素的最大节约与循环利用是行业领先企业和专家学者几十年以来坚持努力的方向。

为此，PCB007中国在线杂志提供一个好的平台，通过《印制电路绿色生产之旅》这本书召集行业有识之士一同为中国电子电路行业探索绿色生产技术、降低资源消耗和污染物排放、向绿色智能制造所作的贡献。

当颜秘书长问到：“近年来全球各国和地区包括中国大陆对PCB厂家排放标准的要求和排放额度的限制都在提高，同时降低排放和循环回收利用科技也在不断突破。作为PCB厂家，如何重视降低排放并往零排放（ZES）方向努力，采取了哪些战略或措施来应对这一方向？是否对成本和竞争力带来压力？”胡总监肯定地说：“我认为推行绿色生产不会带来成本上的压力，反而会引导企业从整体角度来考虑如何节省成本，比如会研发更好的方法在生产源头就做到减化材料，还可通过采用贵金属的回收技术以及化学品的重复利用技术等来节省生产成本。”

对于环保企业如何给予PCB制造商更好的服务与配合，胡总监具有充分的发言权，他提出了希望：“环保企业提供的处置方案需针对每一种废水进行分类，而不是整体的处置方案，并且在方案的设计上加上回用的概念，即可以直接回用到车间。像我们通过和环保局合作，独立建立处置系统，电镀废水可直接回到电镀线，不会受来自其他PTH、表面处理工艺水的污染影响。那么像火山灰磨板的废水，经过机械过滤，也会回到磨板线去重复使用。这些都是闭路循环的水回用技术。对于混合废水，我们会有一个综合利用和环保建设设施去达到末端回用的目标，但我们更希望的是分类废水的循环和重复利用，这样就没有交叉污染的问题。”

胡总监在讨论时表示，目前在某一类或者某一部分的生产线能够达到零排放或者100%重复利用的要求，根据行业发展的趋势，未来ZES一定会实现。作为PCB制造商很愿意和原材料及设备供应商一同去讨论和研发，希望他们能提供更环保、更多能重复利用的化学品及工艺。

向零废弃物的目标去努力，电子化学品是一个最关键因素，也是最重要的课题，近年来零排放和化学品再生利用技术如印制电子、喷印阻焊、新型电镀技术等不断发展，其实很大一部分都是围绕在化学品这方面的进步。

当颜秘书长问及已拥有40年历史的光华科技，作为中国最大的化学品厂家在绿色生产、智能化生产方面有什么样的布局和进步时，广东光华科技股份有限公司技术中心副总刘彬云表示，PCB作为电子行业之母，对我国的信息产业做出了重要的贡献。另一方面PCB生产过程中间相应的环保问题，作为行业的一分子应该积极地去优化流程，让其真正地达到清洁生产。他从以下几方面进行了阐述。

“目前针对绿色生产，光华的理念就是做绿色的化学品。首先会从工艺上去考量，用新工艺来代替旧工艺，比方说用 OSP代替有铅喷锡、用棕化来代替黑氧化，以及更改去膜液配方以延长工作液的更换时间等，这些在用水和人工节省方面都是有贡献的。

其次，对于新的电子制造方向，如超薄、多功能等方向也对新工艺进行了布局。比方说在电镀液方面有两个方案，一个就是使用铜球的，必然会产生污泥，但在光亮剂的设计上，将镀液寿命从三个月延长到半年，甚至将来有可能达到一年；第二个方案是使用不溶性阳极，已在此进行相关配套。同时，加快推进新工艺进入市场，比如用导电膜工艺代替化学镀铜，化学镀铜需要六个步骤，导电膜只需要三个步骤即可，这样水电各方面都能节约。目前该工艺在客户端用量不是很大，推进速度也比较慢，后期等基础打扎实后，可应对20层板的制造工艺需求。还有推出新型镍钯金工艺，试图去延长钯槽的寿命，尽量地让它少排放污染物，同时尽量让该工艺段水洗减少，更环保。

再次，从流程改进上下功夫，多用对环境比较有利的化学品，尽量减少重金属污染，比如用新的化银化锡代替会对环境造成污染的镍，而这种改进也因为银的导电性能最好，可直接对应5G的要求。

最后，我们是专业做化学品的，理论上讲，这一端是污染的起源，同时我们又是对化学品配方最清楚的一方，所以对于环保是要担负起责任的，在回收、回用方面，也希望通过我们的努力去真正做到在线回收和循环使用，能够达到绿色制造的目的。

德同环保产生于承安铜业，又独立于承安铜业，可谓是自我革命的典范，当意识到环保产业是必然趋势时，德同应运而生。德同环保科技有限公司总经理周建新表示“对于我个人来说，从事PCB环保事业后，发现这个行业前景可观，并且真的让我们整个集团公司获得了重生。至于跟其他环保公司不同之处在于，德同是承安铜业的子公司，所以蚀刻液回收后提取的铜，直接就可以交给承安铜业做成铜球，再返回给线路板厂使用，形成真正的闭环。第一，因为承安铜业的客户资源比较丰富，可以比较快速地进行市场推广；第二，节省运输环节，铜球运出去的同时可以将铜板拉回；第三，对于客户来说，不需要考虑铜价的高低，因为铜球的原材料是由该客户提供的废料中提取出来的，整个交易过程中没有中间差价以及中间商，除了可以解决环保问题以外，还给线路板厂带来可观的效益。”

当颜秘书长问道，比如说包括一些新工艺如不溶性阳极电镀可能对铜球有一定冲击，居安思危的德同还会哪些新的技术？周总表示，中国的PCB市占率从20多年前的1%增长到今天的51%，现在业界有识之士在想的都是如何优化那已经占有的51%，怎么做到更高效、更环保的生产……德同环保在此领域将不断开拓，大有作为。

前TTM区域工程总监及PCB007中国在线杂志顾问Herman Kwong一直在关注PCB行业的绿色生产工艺与要求，他也是《印制电路绿色生产之旅》一书的技术顾问，正在组织先进案例的编撰工作。他表示此书的两位作者均积累了几十年的经验，并不断追寻着行业环保要求的发展，十分精通其中的原理。该书的宗旨就是希望提倡一种理念，从生产源头进行管理，以免最后全部废水一起做处理，这不但对于材料还是成本上都会造成巨大负担。但是中国有具体的情况，比如北美的工厂批量不大，比较容易处理，中国正相反，产量要求大且可供环保处理的场地有限，造成推广难度大。因此，需要将整个流程进行拆分，逐项解决。同时，没有任何单一的解决方案是适用于全部企业的，这需要从物料、工序、设备等所有涉及到的方方面面进行全面考虑。

颜秘书长表示，中国PCB产业已位居全球首位，产业在向中国迁移的过程中重要的因素就是环保。如今中国发展到这个阶段，也面临着一个产业升级和高质量发展的问题，国家相关部门也出台了一系列的政策和鼓励措施，希望PCB产业能够向更绿色、更环保、更智能的方向发展。如何在这个过程中间解决环保的困扰，进一步让这个产业在中国更好的发展，是一个非常重要的命题。如果企业不真正重视，把绿色生产放到战略的高度，在未来必将受到很大的限制。站在全球行业的角度，也都在积极地倡导绿色发展、循环利用理念，并做了大量的工作，还成立了专门的机构来支持，重要性不言而喻。正如Herman所说，化学品和设备商均要携手，从环保的前端开始努力，《印制电路绿色生产之旅》一书提供了好的平台，让中国的企业共同去研究、开发，我相信这个行业一定会朝绿色方面变得更好。

当颜秘书长提出合作概念时，得到大家一致的认可。光华刘总表示，环境问题本身就是一个综合的问题。从原材料到使用，各个环节都会受到影响，所以行业要把这些链条串起来共同去治理，打造这样的一个团队是非常有必要的。德同周总也说道：“我深有体会，关于讨论环保设备我多次去TTM开会，在会上，TTM会讨论很多细化的问题，甚至有一些问题都是我们第一次接触到。所以我们很喜欢去向TTM讨教，将方案考虑得更加全面，我们作为环保企业，很愿意去配合这样的厂商一起去发展。”Herman强调，要加强与环保部门的沟通，特别是对PCB企业所在地区的政策制定机构进行环保理念的普及，有利于绿色生产工艺的推广。

圆桌讨论中，大家畅谈意犹未尽， PCB007非常荣幸能从产业链的角度把大家邀请到一起，希望这是一个好的开始。在过去三年里面，《PCB007中国在线》杂志就一直在关注着行业的前沿技术、热点，包括自动化、节能减排，接下来《印制电路绿色生产之旅》这本书是我们PCB007为行业广大读者带来的大礼，其中列举了印制电路生产过程中减少排放、化学品循环再利用的各种方法，除了帮助我们企业解决排污问题并提升企业的生产效益外，也是响应我们国家整个绿色环保的号召、造福子孙后代的一个好事。在本文结尾之时，呼吁全行业关注绿色生产，带领PCB行业向绿色制造的方向努力奔跑。