PCB007中国在线杂志在2019国际电子电路深圳展的现场为您带来Real Time with……的精彩报道。
我们采访了广州市业高化工有限公司经营者叶旖婷女士。业高持续投入研发，如今的业高厚积薄发，经过铜盐回收系统在行业内的应用后，收集客户需求，找到更先进的化学反应回收方法，可使工艺路线更加多样化、更加安全、成本也更低廉。另外，在酸性蚀刻液废液回收、碱性蚀刻废液回收、不溶性阳极取代磷铜阳极、化学沉镍废水处理等工艺都有了更好的解决方案。
记者：业高在许多年前就开始重视绿色生产的问题并付诸行动，这些年来进展情况如何？市场反应情况如何？
叶总：传统成熟的基础工艺通常都比较好用而且便宜，要想在传统工艺上改良并且达到生产安全、生产效率高、生产质量提升、环保污染小的目的，成本肯定会比较高。所以好的新工艺要实现低成本，必须实现循环回用，甚至是100%循环再用，只需添加一点点补充液，这样客户才会乐意使用。我们迟迟没有大力推广，是因为现在国家相关的政策越来越严格，而且工艺使用过程中所需添加的补充液属于危险化学品，我们认为只有取得化工槽罐生产许可证、特种设备管道安装许可证、化学品生产安全许可证三种资质才能做好化工回用工艺的服务。这段时间以来我们一直在提升完善自己，明年初夏我们就会大力向各线路板厂商介绍推广这些工艺。相信推出后，线路板生产的重大污染源可以在本厂内通过这些工艺得到解决，无需委托外方进行处理，可以进一步降低成本。
记者：主打的铜盐提取回收系统在性能、效率、与企业配合等方面取得哪些提升？
叶总：在铜盐回收方面，我们以前推出过蚀刻废液的电化学回收，这两年经过改进还找到了新的化学反应回收方法。所以工艺路线更加多样化，更加安全，成本也更加低廉。明年初我们就会在业界推广新的蚀刻废液回用工艺，实现生产安全、生产品质、生产效率、生产成本、环境保护5大指标的改善，相信厂商了解后会更加乐于使用。
记者：根据客户的反馈以及市场的发展，对业高有无提出新的要求，我们有没有相应的解决方案？
叶总：其实我们在研究酸性蚀刻废液和碱性蚀刻废液回收再用工艺的过程中都有尝试不同的工艺方案，一直朝着环保和效益的方向改进。
之前我们的酸性蚀刻废液100%电解回用工艺在一家线路板厂生产使用了一年，由于我们的药水是100%回用，所以电解得到的金属铜是铜粉的形式不是铜板。这是因为电解蚀刻废液要析结出铜板的话往往需要添加光亮剂，而含有光亮剂的药液会影响蚀刻所以是不能回用到蚀刻生产线上的。但因为铜粉收集起来比较困难，所以客商就向我们提出宝贵的建议，希望能以铜板的形式来收集金属铜。所以现在我们所有的蚀刻废液电解回用工艺都向往电析出铜板的方向走，例如我们酸性蚀刻废液的回收可以将电解回用工艺和新的化学反应回用方法结合起来电析出铜板，使铜粉难收集的问题得到解决。
同时，客商也希望我们可以将从蚀刻废液提取出来的铜使用到铜层加厚电镀的工序上面去。因为线路板制程最普及而且最基础的传统蚀刻工艺，一个是酸性的氯化铜蚀刻工艺，一个是碱性的氯化铜铵蚀刻工艺，包括我们自己研发推出的蚀刻工艺也是在这些传统工艺上改进的，这些工艺的蚀刻废液回收所得的金属铜都含有氯离子，通常只能贱卖。所以我们也研究了将金属铜直接溶于硫酸的新工艺，这样一来这些含氯离子的金属铜可以在电解提纯之后结合我们的新工艺就可以采用不溶性阳极取代磷铜阳极用于铜层加厚电镀的工序当中。一方面可以降低成本，另一方面也减少了磷的污染。
平时我们也会接到一些线路板厂的咨询，对他们遇到的一些需求进行交流。像是化学沉镍废水目前在线路板厂内进行处理仍是一个技术难点，之前一家大型线路板厂就针对这个问题和我们沟通过。所以今年我们也研制了化学沉镍废液处理设备。这套设备经过大型线路板厂的试验证明，可以将废水的含磷量由8000ppm处理至0.3ppm。
另外还有镀镍板进行酸性蚀刻后的酸性蚀刻废液同时含有镍和铜，按目前现有的工艺难以回收再用。我们也根据客户要求攻关了下来，可以对镍离子进行提取，并且做到余液循环再用。
