在德国纽伦堡举办的SMT Hybrid Packaging 2018展会期间，我采访了Plasmatreat全球业务开发经理Nico Coenen，共同探讨了Plasmatreat的常压等离子体（AP等离子体）处理工艺及其在电子行业的各种应用。
Barry Matties：Nico，可以向我们的读者介绍一下Plasmatreat吗？
Nico Coenen：Plasmatreat是一家家族企业，实际上是我们将常压等离子体（AP等离子体）引入了工业界。我想很多人都熟悉低压等离子体。AP等离子体具有类似的功能，可用于清洁、活化和沉积。 它更易于使用，因为您可以将其集成到任何类型的在线系统、机器人处理、多个系统中。
Matties：听起来真的很划算。
oenen：非常划算。消耗部件非常少，唯一需要的就是压缩空气和电。
Matties：为什么有人选择真空而不是常压？ 真空有什么优势？
Coenen：在真空中，通常可以使用更多不同的气体，选择范围更大。真空中的处理过程更长。 如果需要更严格的清洁过程，则可能需要进行真空处理。使用低压等离子体，您可以获得大量均匀的等离子体，而使用大气压等离子体可以实现对选择性区域的集中处理。真空室非常适合进行批量处理，而AP等离子体喷射系统则专为连续生产而设计。
Matties：假设我是电路板组装商，我需要对我的电路板进行预处理。适当的解决方案是什么？
Coenen：我们有多种解决方案。对于PCB制造的解决方案，可以用于典型的去钻污清洁，或激活阻焊层，等等。这些解决方案是用于印制电路板制造商的。对于PCB组装厂，我们看到了针对预敷形涂覆的应用。通常，如果涂层存在问题，无论是气泡、分层还是开裂，可以通过首先使用大气等离子体进行表面活化，来防止在敷形涂层的这些常见问题。
Matties：对。因为它是在线的，所以它也是一个快速的过程。
Coenen：这是一个标准工艺，对生产周期时间没有任何影响。我们进行了多次测试，比较了典型涂层工艺的周期时间与包含有大气等离子体过程的工艺的周期时间，它们是相似的。
Matties：目前对AP等离子体处理有什么需求？ 你有没有看到更多的询问？
Coenen：我确实看到了更多关于涂层方面的询问。有很多原因。首先，敷形涂覆市场仍在增长。 其次，所用材料有所变化。目前的发展趋势是涂层越来越厚。涂层越厚，其粘附就越困难。具有溶剂基质的薄涂层具有非常好的附着力。如果你想要更厚的涂层，通常不会是溶剂型的涂层，并且更难以粘附到电路板表面。这些就是在敷形涂覆之前进行额外处理步骤的所有要素。
Matties：Plasmatreat已经成立很多年了，对吧？
Coenen：是的， Plasmatreat公司成立于1995年，将近25年了。
Matties：你们服务于全球的市场，对吗？
Coenen：是的，Plasmatreat集团总部位于德国，在德国、美国、加拿大、中国、日本和新加坡设有技术中心，在35个国家设有子公司和销售合作方。最近，Plasmatreat在韩国成立了一家新的子公司。
Matties：就在线处理而言，这是一个新概念吗？ 或者这是人们已经意识到的东西，有需求的东西？
Coenen：通常情况下，电子市场对真空等离子体非常熟悉，因为这是他们在半导体领域一直使用的。 大气压等离子体在电子工业中并不普及。这实际上就是我现在的工作重点：强调突出大气压等离子体在电子行业中的能力和潜力。
Matties：因为它是在线的，在安装它时产生什么后果或影响？ 这是否意味着为了集成入他们必须重组生产线？
Coenen：不，这是件好事：你可以把它集成到现有的生产线中。如果它是标准的PCB生产线，您只需在该生产线中添加一个模块就可以了。我们可以将它集成到某些机器人中，例如具有额外工具位置的涂层机器人，等等。从集成的角度来看，许多系统正在出售给为客户进行集成的自动化公司。 它很容易集成，你可以把它倒置、自下而上、放在侧面，并采用多个喷气机。另一方面，我们的等离子体系统也可以离线安装。机会几乎是无限的。
Matties：您还有什么想与业界分享的吗？
Coenen：是的。人们通常会考虑等离子体清洁，但这不仅仅是清洁。我们可以在很多应用中激活表面。 这种活化可以使表面疏水或亲水，这取决于您的需求。我们还进行功能性纳米涂覆，并且有多种应用，例如防腐蚀或用于将金属粘合到塑料上。我认为有很多涂层应用适合于电子行业。
Matties：很棒，还有一些增值。
Coenen：我想是的。
Matties：Nico，恭喜你获得新职位，祝你好运。
Coenen: 谢谢你。
