对于制造商而言，在一个工业连通的新世界里实现增长的最快方式就是利用新技术。
现在我们正向自动化数据和流程管理过渡是无可辩驳的事实，虽然这预示着智能供应链增强了敏捷性、生产力和盈利能力，但许多公司仍采取了“等待和观望”的态度。
工业 4.0是英国政府计划重点发展的五个领域之一，为的是刺激英国在脱欧之后的经济。在此之前，英国政府宣布将在机器人、人工智能、5G移动技术和智能能源等领域的研究和开发上投入47亿英镑。
只有11%的英国制造商认为英国已经准备好利用第四次工业革命的优势，这就引出了一个问题：为什么我们对工业4.0的实施还是犹豫不决？
本文将讨论制造商的4个主要担忧，帮助消除你在过渡期出现的顾虑。
员工
普华永道的年度调查指出，“对于行业领导人而言，他们遇到的最大挑战不是技术，而是人。”
未来并不是完全自动化的，这是不现实的。对于人为干预和监管仍有很多需求。
可能需要重新思考培训计划，招聘流程也需要调整。这些让高级管理层和HR产生了一些顾虑。
实际上，对重新培训的需求本身就可能成为利润丰厚的业务，有可能引入学习型工厂模式。
员工认为自己受到了新技术和AI（人工智能）的威胁，因为新技术和AI（人工智能）不可避免地会取代他们，这很自然。这样就增加了CEO和HR部门的压力。但我们要了解劳动力的作用也在进化，而不会凭空消失，所以我们是安全的。
技能人才和团队将精通多个领域，他们会在更多富有挑战性的领域开发自己的技能组合，而不是完成简单烦杂的工作，他们的技能组合将发展到监管生产和协调生产领域。
在很多技能上，机器是无法向人类看齐的，例如批判性思维、复杂情况管理和情商。通过准备新的培训方案让员工接受并发展工业 4.0技术，他们会变得越来越乐于做出改变、适应新的角色和工作环境、习惯跨学科学习。
健康与安全
适应性强的工作空间带来了新的健康与安全风险。健康与安全是每个雇主风险评估和新机器运行的核心。
设备的风险评估将变得越来越严格，从单个元件到操作员的“接触点”，它会把方方面面都考虑进去。
安全传感器也很方便安装，当操作员进入了非安全区域或遇到危险情况时系统可以立刻察觉到异样。创新性编程可以让机器减慢到安全速度，或完全关闭电源，让相关人员撤离危险区域。
大多数过渡期引进的新设备和新机器都配备了安全装置。例如，兼容驱动器可以创建带有独立编号的机器协议，如果使用了不同的协议，就会立刻强调潜在的安全问题。注意这些问题，以最大程度减少风险和对加强测试的需求。
网络安全
根据Gartner公司提供的资料，全世界目前有50亿个连接的设备。这对于工业连通而言是巨大的进步。
但随着连通性的增强，网络威胁也不断增多。机器和机器人远程控制等创新技术的出现也让黑客有机可乘。
影响整个供应链的数据和操控都有可能被不法分子利用，这种风险变得越来越大。
消除这类风险的方法是与EMS供应商沟通，询问他们是否有可审计的安全政策，让他们证明如何保证你的IP是安全的。
尽可能选用配备了安全功能的设备和软件。
技术实施
一想到AI，很多企业负责人都感到非常焦躁。机器间通信的成本、维护和许多其他的未知可能……他们看起来是那么得遥不可及，甚至像科幻小说一般。
几乎有一半的首席执行官对普华永道发布的年度调查中的部分内容提出了质疑，他们担心投资者、雇员和公众会怀疑其中的概念，很多人仍保持谨慎态度并不令人惊讶。
随着新技术不断涌现，这些技术对行业内的其他领域产生了连锁反应。错误的方法会让公司在财务、运营和名誉上受到损害。
例如智能机器人和数字孪生技术可以让工程师远程控制、修改并测试操作设备。但你要如何保证系统将能够与彼此有效沟通？
有了稳健的质量管理系统，你可以避免造成损害的情况和反常现象发生。最终目标就是通过引入指数发展型技术加快速度——有的技术可以让机器替人类工作的同时又让人类拥有最终的控制权，我们十分欢迎这样的工艺技术。如果我们成功安装并且能控制这样的智能系统，雇主和员工需要快速学习如何操作。
不要“坐等”了——时间长了，这种方式可能让你远远被竞争对手甩在身后——要时刻注意竞争对手，也要时刻关注新技术，看看它们是如何提高客户满意程度和生产线的效率。
当然，制造商天生就非常谨慎。但我们建议你使用“大局着想，小处着手”的方式，对于很多人来说目前还处于过渡期。先从测试新的方法和技术开始着手，与市场保持同步。这可以让你有足够的信息去打消任何顾虑，让你的员工、利益相关者和客户始终与你同行。
本文原载于JJS Manufacturing博客，阅读原文可点击此处。
