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去除阻焊膜涂覆中的人为因素

一月 19, 2018 | Andy Shaughnessy
去除阻焊膜涂覆中的人为因素

涂覆阻焊膜相对来说需要较多的人工操作,所以会出现人为失误。设备制造商Pluritec想要对此做出改变。在PCB West展会上,我采访了Pluritec公司的销售副总裁Lino Sousa,他详细介绍了该公司的新型喷涂技术。该技术可以将阻焊膜涂覆转变为非常简单的操作。

Andy Shaughnessy: Lino,请为我们简要介绍一下Pluritec 公司的背景情况。

Lino Sousa: Pluritec公司进入印制电路板市场已经40多年了,最开始是一家钻孔设备的供应商。在过去的5年里,我们开始投资研究其他技术来扩展我们的业务。目前,其中的一项新技术就是阻焊膜涂覆。这个领域似乎还依赖于原始的知识和经验。在这个过程中总是会出现一些困难需要我们克服,而我们的方案将可以克服这些困难。

Shaughnessy: 据我了解,你们正在考虑去除该工艺中的一些人为错误,是吗?

Sousa:是的,你想想现在人们涂覆阻焊膜方式。需要采用丝印技术,需要刮板和油墨,然后才能开始涂覆。本应该是在一个清洁的环境下完成该工艺,可却是人力密集的任务,有很多决定都是“看一看摸一摸”之后得出的,导致一切决定因素都是可变的。今天我们已经拥护有了那么多设备,一定不想通过人做出这种决定。我们只想上传一个配方,然后装卸在制板。

Shaughnessy: 那你们打算如何改变这一点?

Sousa:采用新的喷涂技术,你可以把在制板放到一个受电脑控制的机器当中,这台电脑可以控制机器的速度、压力,还可以测量油墨。你现在所使用的涂覆方法可重复性很高,并且是可测量的。所有这些都是在一个环境可控的腔内完成的,它可以将完成涂覆后的板自动送入快速烘干箱中。现在你只需要确定配方无误,就可以重复这项操作了。这样,任何人都可以涂覆阻焊膜,因为我们只需要知道如何把在制板放入机器,然后按下按钮就可以完成。

现在我们来说一说灵活性。你想生产一块绿板,没问题。但是Johnny想生产一块蓝板。使用丝印技术,你必须要拆卸所有的设置,再加装蓝色的设置,喷涂5块在制板,然后再拆卸所有设置,加装原先绿色的设置。这个流程可能会花费45-90分钟。这一点会让客户很抓狂,因为你还需要引入LDI材料,它和LPI不一样,所以现在变成了材料的难题。采用我们的新型喷涂技术,可以把涂料放到多个喷枪里,最多可配备四个喷枪。第一块板子打算喷成红色,按下按钮。下一块板子想喷成蓝色?好的,按下蓝色的按钮。你想要绿色的板子?按下绿色的按钮。再次强调,已经去除了设置、拆卸等整个过程中的人为因素。

Shaughnessy:为什么这么多年来涂覆阻焊膜都需要大量的人工操作?

Sousa: 每个人都说他们想提升质量,降低成本,但却不允许触碰他们的阻焊膜部门,因为他们说已经一直这样操作20年了,而且运行正常。我们现在已经生产出了40台系统,所以说我们已经从概念走向了可靠的成果。目前的问题在于,必须改变这种思维模式——“丝印技术是唯一可接受的阻焊膜涂覆方式”。

Shaughnessy: 还有“这种技术很简单”的思维模式也要改变。

Sousa:深入回顾一下历史,你会发现20年前我们习惯于丝印铜。随后我们丝印干膜,这是个标志性的改变。之后我们习惯了丝印字符,而现在有了喷墨字符。目前的喷墨技术无法应用于阻焊膜,因为油墨沉积量是90%,而刻印文字需要5%。也许以后可以应用喷墨技术,但目前尚不可行。我们现在处理阻焊膜的方式和二三十年前的一样,丝毫没有变化。是时候做出改变了。我们生产出了一种系统,操作人员从一端放入板,选取想要的颜色,之后线路板会从另一端出来,全程没有人会触摸到在制板。我们还要将这种技术多元化,这样才能迎合市场的需求。他们想要治具,他们也需要治具。所以必须要满足这种需求。

Shaughnessy:你觉得近期的市场环境如何?Pluritec的目标是什么?

Sousa:当前的市场环境较好,每天都在拜访客户,业务很繁忙。客户为了能够增加业务量也在马不停蹄地工作着。现在的要紧事是——当机器坏掉的时候,客户就会来买我们的产品。

Shaughnessy:很多公司都在招人。现在很难找到合适的人选,但这也是个好兆头,几乎就要实现全面就业了。

Sousa:是的,很久没有出现这种局面了。

Shaughnessy:你觉得这场展会举办得如何?

Sousa:对我们而言,这个展会一直以来都有着巨大的吸引力,因为它不仅仅是专为制造商所创办的展会。这次展会还有32家线路板展商,他们是我们公司的客户,所以他们会来到我们摊位询问我们的进展如何。

Shaughnessy:真棒!谢谢你抽出宝贵时间接受我的采访,Lino。

Sousa:也谢谢你,Andy。

标签:
#新技术  #阻焊膜 

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